工业连接器的选择以及设计要点

一、如何选择工业连接器？

选择工业连接器，首先要确定插头、插座中需要固定的内容、需要移动的内容、使用环境，以及电压、电流参数。电缆两端分别连接电源和电气设备，两端分别安装工业连接器的插头或插座。在选择时，要先明确好电源和电气设备的连接需求。

工业连接器本身注重快速连接。通过插头插座形状、锁定、解锁等人体工程学设计，可以实现轻松连接和可靠连接。此外，工业连接器采用的套管插针结构有自夹紧特性，比普通插座无论在接触压力还是接触面积上，都更大。

在要求更高的工业场所，由于液体流动概率高，空气粉尘密度高，因此必须选择保护级别最高为IP67的重载保护产品，且产品本身经常使用PBT这种高结晶性热塑性材料，因为其具有较高的机械强度、稳定性，优良的电气特性，良好的尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性等特点，非常适用于电子设备、汽车、工业零部件等应用中。
 

二、工业连接器的设计要点

1、了解连接器功能要求。

供应商需要客户充分表达自己的需求。否则，可能会误解客户的要求。这在需要制造自定义连接器时尤为重要。

2、考虑机械应力

温度、冲击和振动在接口和电路之间产生应力。选择可避免这些力影响的合适的工业连接器，使用互连系统来最大限度地减少安装结构和连接点之间的累积应力。

3、确定电流负载容量。

随着连接器尺寸的减小，工业连接器的电流负载容量也会减少。一般来说，迷你连接器可以处理200mA到500mA之间的电流，几乎是较大板对板连接器额定电流的一半。为了弥补低载流能力造成的问题，设计师可能需要增加终端数量。

4、设计初期考虑连接器。

工程师们往往太专注于设计整个系统，设计的最后阶段才考虑工业连接器，反而受限于自己的设计。设计师最终需要选择非标准连接器来完成设计，这不仅成本高，而且延迟了交付时间。

5、明确理解空间限制。

微型板-板连接器的厚度通常小于1毫米，但通常也适用于包装紧密的应用程序。为了解决潜在的包装问题，设计师必须考虑PCB主板上的线路接线和连接到连接器的其他导线。

6、考虑小/微连接的稳定性。

如果不先把这个问题放在心上，就可以提高成本。损坏的工业连接件需要重新配置、改造和标记。可能需要更换成本更高、可在现场更换的连接器，这种更改可能会使设计时间再延长一两周。

7、考虑可交换性

如果产品的外观闭合，则需要外部可更换的工业连接器。否则，必须进行焊接操作。